基层财务人员

成本会计、成本专员等

成本核算方法、管理方法，如标准成本与作业成本，傻傻分不清楚

 

不知道如何把本量利（CVP）最大化利用在生产决策、销售决策、定价决策等领域

 

无法控制生产制造过程中的料、工、费，造成工厂现场大量浪费

 

面对复杂的工厂生产流程，完全不懂如何有效地进行成本的归集和分类

中高级管理者

成本经理、财务总监等

想降低采购成本，确不知如何和供应商谈判

 

面对项目制多样化、小批量、不确定因素多的项目，无法进行成本动态管理

 

不知如何利用信息化工具，将成本分析可视化地展示给不同阅读者

 

成本分析不能为企业战略服务

 

【适用企业】

任何实体企业都适用。

【合作流程】

如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为7个步骤，分别为：

【实施周期】2-3个月

           【推行效果】

1、提高全体员工节约意识;
2、减少生产不必要的浪费和支出，降低企业成本;
3、控制采购成本，减少库存;
4、控制生产节奏，减少在制品闲置时间。

【适用企业】
存在以下问题的所有实体企业：浪费严重，员工节约意识差，公司有明确利润目标，节减目标有较大挑战性。

【合作流程】
如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为7个步骤，分别为：
 

 

 

 

 

 

       【实施周期】8-10个月

【推行效果】

1、全员参与，调动员工积极性，及创新思维;

2、有利于班组成本改善活动与公司其他各项工作有机的结合起来;

3、有利于提高班组自主管理能力，引导班组运用自主管理手段解决问题;

4、节约企业成本控制，提高升企业效益。

【适用企业】

任何实体企业都适用。

【合作流程】

如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为7个步骤，分别为：
 

　　东莞**玩具有限公司——“全员成本改善”
2017年，**公司与大多数高速发展的企业一样，开始面临增长瓶颈。该企业掌门人毅然采取以利润换市场的
策略，大幅降产品价格。然而，降价不久，风险不期而至，原材料钢材的价格突然飚升。继续低价销售——
卖得越多，亏得越多;涨价销售——信誉扫地，再难立足。面对两难抉择，降低成本，尤其是原材料的采购成
本就成了企业生死攸关的“救命稻草”!
该掌门人向采购部下达指令：从现在开始的三年内，企业的综合采购成本，必须以每年平均10%的速度递减。
这让**公司的采购部的员工们有点傻眼，甚至不服气：此前**公司的“开架式采购招投标制度”属国内首创，
既有效降低成本，又杜绝暗箱操作，中央电视台都为此做过专题报道。而且此举已经为**节约了15%的采购成
本，还有什么魔法能够让青蛙变得更苗条?
在掌门人的带动下，**公司员工开始走出去，从习惯坐办公室到习惯上路，超越经验桎梏，于不知不觉中形成
了一套降低成本管理模式。

联合采购，分别加工
针对中小供应商，**公司将这些配套企业联合起来，统一由其出面采购原材料。由于采购规模的扩大，综合成
本减少了20%!配套企业从**公司领回原材料进行加工，生产出来的半成品直接提供给**公司，然后凭验收单到
**公司的财务部领取加工费。同时随着原材料成本的降低，配套企业也更具竞争力，规模扩大，价格更低，形
成良性循环。

原材料供应，战略伙伴
针对上游的特大供应商即国内外大型钢铁企业，**公司的做法是收缩采购线，率先成为其中一两家钢厂的大客户
乃至于战略合作伙伴。而钢厂面向战略合作伙伴的价格比普通经销商低5%~8%，比市场零售价低15%。于是仅
2012年的一次采购，**公司就比同行节约成本近1000万元。
随着采购规模的与日俱增，**公司人开始有了和钢厂进一步谈判的砝码。应**公司要求，钢厂定期向提供钢材的
价格动态，并为**公司定制采购品种。比如过去钢板的标准尺寸是一米，而门板尺寸是90厘米，其中十厘米就只
能裁下来扔掉。现在钢厂为**公司量身定制生产90厘米钢板，就大大减少了浪费，节约了成本。又比如他们还专
门为**集团开发了一种新材料门框，品质相同，价格每吨可节约600元……”

新品配套，合作共赢
对于新配套品种的生产，由于配套企业需要增加大量投资，导致新配套产品与其他配套产品相比，价格大幅增加。
**公司就以品牌、设备、技术、管理等软硬件向生产方入股，形成合作;合作条件为，**公司自己使用的产品，价
格只能略高于生产成本的。这样一来，合作方在新品的生产上减少了投入，降低了风险;同时，**公司也降低了配
套产品的采购成本，增加了收入。于是各方受益，皆大欢喜……

循环取货，优化物流
解决了原材料和配套产品的采购问题，还与配套企业携手合作，从物流方面进行优化。由于不同配套企业的送货缺
乏统一的标准化的管理，在信息交流、运输安全等方面，都会带来各种各样的问题，必须花费双方很大的时间和人
力资源成本。**明白，配套企业物流成本的提高，将直接转嫁到配套产品的价格上。于是聘请一家第三方物流供应
商，由他们来设计配送路线，然后到不同的配套企业取货，再直接送到**的生产车间。这样一来，不仅节约了配套
企业的运送成本，提高了物流效率，更重要的是，把这些配套产品直接拉到生产车间，保持了自身很低的库存，省
去了大量的库存资金占用。

**公司通过与原材料供应商及配套企业的携手合作，使原材料厂商拥有了稳定的大客户，配套企业降低了生产风险，
而自身则在大大降低成本的同时，扩大了产销量，形成了各方皆大欢喜的共赢局面。

2017年，公司的综合采购成本下降了18%，同比全行业的平均水平低23%!**公司成为惟一在原材料价格暴涨时期
维持低价政策的企业，企业形象如日中天，渠道建设终于根深叶茂

佛山**机械制造有限公司——“成本专项课题活动”

2014年，**公司注重对班组成本改善课题的总结和固化，其中，公司层面管控的60个课题产生效益近1600多万元，
活动中还衍生了一大批先进操作法、技术秘密、专利等众多群众性经济技术创新成果，班组参与率从2014年的90%
提升到了100%。

从2014年以来，班组成本改善课题活动推进工作小组进一步规范管理和运作，年初就组织发动各班组围绕节能降耗、
工艺改善、操作改善、小改小革等寻找攻关课题，并从中筛选出60个课题在公司层面进行管控。推进工作小组成员
就这些课题，进行跟踪检查、分析评价和改进，逐项走访一线班组，开展检查交流和探讨分析，推进课题落实实施。
近期，**公司组织了课题成果总结和展示评比。

班组成本改善课题活动还与公司其它各项工作有机结合，在立项时与合理化建议工作相结合，借用了合理化建议比较
合理、健全的工作流程和评审体系;在过程管理方面与自主管理活动相结合，提升班组自主管理能力，引导班组运用自
主管理手段解决问题;在总结时与标准化作业推进、群众性经济技术创新等相结合，有效固化活动措施，总结提炼职工
技术创新成果10多项。